Бункер оцинкованный с конусным дном состоит из крыши в форме конуса, цилиндрического корпуса и конусного днища под углом  450.

Крыша состоит из оцинкованных панелей на болтовых соединениях. В центре крыши бункера находиться круглый загрузочный патрубок, через который осуществляется прием зерна и площадка обслуживания с перилами (ограждениями). В одном из сегментов крыши находится контрольное отверстие, через которое можно произвести визуальное наблюдение внутренней части бункера и лестница спуска внутрь бункера для обслуживания. Отверстие ограждено защитным барьером и закрывается люком.

      Цилиндрический корпус выполнен по кругу из оцинкованных листов толщиной 2 мм, соединенных по вертикали двумя рядами болтов, а по горизонтали – одним. Количество сегментов в круге зависит от диаметра бункера. Для упрочнения конструкции по вертикали устанавливаются специальные профиля толщиной 6 мм. Количество поясов в бункере зависит от его высоты. К стенам крепится наружная монтажная лестница с перилами.

      По желанию заказчика есть возможность крепления к каждому поясу внутри бункера датчиков уровня, сигнализирующих о наполнении бункера. Сигнальные лампы от датчиков с мнемосхемой выводятся в отдельный шкаф управления.

Система послойного контроля температуры зерна в бункерах БЗК не устанавливается.

Конусное днище бункера состоит из оцинкованных панелей на болтовых соединениях. После соединения всех сегментов днище принимает форму усеченного конуса, в нижней части которого по центру имеется выгрузное отверстие, через которое осуществляется разгрузка бункера. Разгрузка бункера осуществляется самотеком в выгрузной транспортер или в автомобиль, в зависимости от высоты опор бункера. Выгрузка регулируется шиберной заслонкой с электроприводом или ручным механизмом.

      Прием и выгрузка зерна осуществляется с помощью соответствующих транспортерных устройств (норий, конвейеров шнековых, скребковых, ленточных), которые в комплект поставки бункеров не входят.